發電機尾氣治理

       發電機尾氣通過鋼煙囪排放，發電機組運行時柴油機排出的尾氣是一種高溫高速的脈動性氣流大，污染重。柴油燃燒時排放煙氣中含有大量碳黑、SO2、NOx等有毒有害物質，若不加處理直接排放，對大氣環境會造成污染，根據國家的要求，對該進行治理后達標排放。

一、設計依據及標準

1、建設單位提供的有關原始技術資料；

2、《環境空氣質量標準》（GB3096-1996）中的二級標準；

3、《大氣污染物排放限值》（DB44/27-2001）中的二時段二級標準；

4、《三廢處理技術手冊》（卷）；

二、煙氣量和污染物濃度

             柴油發電機     1250KVA   4臺

煙  氣  量     266.5m3/min·臺（15990 m3/h·臺）

排氣溫度   484℃

最大背壓   6.7KPa

因該項目柴油發電機組使用0#柴油，其含硫量為0.25%，排放的

尾氣中二氧化硫濃度為380mg/m3，碳黑含量超過500 mg/m3。

三、設計目標

          尾氣治理后排放濃度應達到廣東省《大氣污染物排放限值》（DB44/27-2001）中“燃油鍋爐大氣污染物排放限值”二時段二級標準，列表如下：

四、  工藝設計

       對柴油發電機組排出的尾氣黑煙，按目前的常規做法是采用旋流板水洗噴淋法，采用旋流板式噴淋塔，氣體在塔內由下向上高速運動，與自上向下噴出的洗滌液相接觸，由于塔內設置了多層旋流板，它能增加氣液接觸面積和接觸時間，使尾氣與水在塔內和板面上充分接觸。尾氣中的污染物質碳黑在與噴淋水接觸過程中，被水充分吸附，得以凈化；尾氣中NOx、SO2等氣態污染物通過在噴淋水中加入一定比例的NaOH使噴淋水呈堿性，在噴淋過程中，水與尾氣接觸時，發生化學反應，使NOx、SO2等氣態污染物得到中和達到良好的處理效果。在整個尾氣凈化過程中設備無需清洗，所用的噴淋水可循環使用，整個處理過程可實現自動控制，操作簡便。故在本方案中選用旋流板式噴淋塔工藝對發電機尾氣進行凈化處理。

化學反應：

               SO₂+2NaOH       Na₂ SO₃+H₂O

                NO_x+ NaOH       Na NO_x+ H₂O

五、工藝流程說明

       發電機尾氣排放口安裝有消音器和熱交換器，尾氣經消音器和熱交換器，進入旋流板噴淋塔，噴淋水由循環泵提升進入噴淋塔，通過螺旋噴頭噴出，螺旋狀錐型水膜與尾氣在塔內和板面上充分接觸發生化學反應，凈化后的煙氣直接從噴淋塔頂部排氣管排空；洗滌液經沉降池沉淀后進入循環水槽，由循環泵提升噴淋水循環使用，沉淀定期排至廠內處理系統凈化排放。噴淋水循環系統安裝pH自動監控系統，在線循環水的pH值，自動控制加堿量，使pH值保持恒定，確保系統穩定運行。