《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》的執(zhí)行有利于改善環(huán)境，不過(guò)該標(biāo)準(zhǔn)要求過(guò)高，一方面目前的技術(shù)不夠成熟、經(jīng)驗(yàn)不夠，另一方面脫硝設(shè)施的添加將增加企業(yè)生產(chǎn)成本，給目前盈利不佳的水泥企業(yè)雪上加霜。而分析人士認(rèn)為，進(jìn)入“十二五”時(shí)期，節(jié)能減排任務(wù)異常艱巨，作為減排氮氧化物的重點(diǎn)行業(yè)，水泥行業(yè)實(shí)施脫硝項(xiàng)目在短期內(nèi)雖增加了成本，但從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)說(shuō)，可推進(jìn)節(jié)能減排，助力水泥行業(yè)整合，促進(jìn)企業(yè)發(fā)展。
       根據(jù)水泥窯氮氧化物的形成機(jī)理，水泥窯降氮減排的技術(shù)措施有源頭上治理和末端治理兩大類。源頭上治理即控制煅燒中生成NOx。其技術(shù)措施為采用低氮燃燒器;分解爐和管道內(nèi)的分段燃燒，控制燃燒溫度;改變配料方案，采用礦化劑，降低熟料燒成溫度。末端治理即控制煙氣中排放的NOx，其技術(shù)措施有選擇性非催化還原法(SNCR)、選擇性催化還原法(SCR)和生物脫硝技術(shù)等。目前SNCR、“分級(jí)燃燒+SNCR”國(guó)內(nèi)已有試點(diǎn)，SCR目前歐洲只有三條線實(shí)驗(yàn)，SNCR/SCR聯(lián)合脫硝技術(shù)國(guó)內(nèi)水泥脫硝還沒(méi)有成功經(jīng)驗(yàn)，生物脫硝技術(shù)正處于研發(fā)階段。
       據(jù)東莞廢氣治理相關(guān)人士介紹，水泥行業(yè)氮氧化物排放量占工業(yè)總排放量的11.6%，是“十二五”減排重點(diǎn)領(lǐng)域。2013年2月19日，環(huán)保部通過(guò)《重點(diǎn)控制區(qū)實(shí)施大氣污染物特別排放限值》，在47個(gè)城市對(duì)火電、鋼鐵、石化、水泥、有色、化工六大重污染行業(yè)進(jìn)行總量排放限制。目前我國(guó)水泥工業(yè)NOx排放水平普遍在 880mg/Nm3，《標(biāo)準(zhǔn)》征求意見(jiàn)稿明確要求，現(xiàn)有水泥生產(chǎn)線NOx排放限值要降至450mg/Nm3，新建水泥生產(chǎn)線要低于320mg/Nm3。
        實(shí)際上，此前業(yè)內(nèi)普遍指出，氮氧化物排放標(biāo)準(zhǔn)定在500mg/Nm3左右比較合適，企業(yè)需要一個(gè)適應(yīng)的過(guò)程，逐步實(shí)現(xiàn)全行業(yè)氮氧化物減排目標(biāo)。不過(guò)，從征求意見(jiàn)稿中提到的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)看，比此前的預(yù)期要嚴(yán)格，且已經(jīng)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。分析人士指出，標(biāo)準(zhǔn)的出臺(tái)無(wú)疑將減少污染物的排放，有利于環(huán)境提升。不過(guò)增加脫銷設(shè)備將提高成本，給本已盈利不佳的水泥企業(yè)雪上加霜，水泥企業(yè)虧損面有可能進(jìn)一步擴(kuò)大。值得注意的是，新建生產(chǎn)線排放標(biāo)準(zhǔn)的提出或是監(jiān)管層抑制新建水泥生產(chǎn)線沖動(dòng)的舉措，從這一角度來(lái)看，政策的實(shí)施將有助于緩解目前產(chǎn)能過(guò)剩的現(xiàn)狀。
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