發電機組環保處理工程 處理工藝流程

 （一）.選用原則

1、格執行國家有關環境保護的各項規定，確保各項排放指標達到國家及地區有關污染物排放標準。

2、采用先進、合理、成熟、可靠的處理工藝，使建成的廢氣處理措施具有顯著的環境效益、經濟效益和社會效益。

3、工藝設計與設備選型能夠在運行過程中具有較大的調節余地。

4、操作管理方便，節省動力消耗和運行費用。

5、為了提高廢氣處理的管理水平，實現科學現代化管理，方案設計中要充分考慮我國的國情，采用先進、可靠的自動化控制技術及儀表監測系統。

6、利用現有地形，使廢氣處理站總平面布局合理，減少占地面積。

（二）.工藝流程

煙氣的處理采用的工藝流程為：                 

    堿性吸收液

                                   泵               

             發電機煙氣→煙管→濕式旋流板脫硫除塵器→煙囪→排放

          回用（調PH）

工藝流程說明: 

發電機排出的煙氣經煙管（或煙道）進入濕式旋流板脫硫除塵器，在濕式旋流板脫硫除塵器中，煙氣首先在預處理室與霧化的吸收液在紊流狀態下進行良好的接觸，使吸收液吸收大量的煙塵、二氧化硫、氮氧化物等污染物。然后煙氣在分配給各處理強化通道的過程中，使細微塵粒得到進一步的濕潤，也使煙氣中的二氧化硫、氮氧化物等污染物得到較好的吸收。同時在各通道氣流的強大作用下，把積累在塔內的吸收液激起霧化，形成具有高效捕集與吸收的泡沫液霧層，使氣、液、固三相的傳質得到了優化。凈化后的煙氣再經氣水分離器氣液分離后由煙管接至煙囪排入大氣。而吸收液流入錐形灰斗，經水封和排水溝沖至沉灰池，經重新處理后回用。

五.主要設施與設備

  詳見報價單內注明.

六. 勞動管理

發電機煙氣治理裝置作為廠的一個有機組成部分，其設備維修、保養操作工人由廠統一安排。設操作工人一名，由相關人員專職擔任。

七. 運行費用及占地

1. 運行費用

發電機煙氣治理日常運行費用主要為設備(水泵)電力消耗及操作工人工資福利。

A、設備電力消耗

每臺發電機煙氣治理裝置在日常正常運轉時，每日按8小時運作算,每日耗電量約為48.0KW.H，按0.80元/KW.H計,則每日電費為38.40元。

B、工人工資

操作工人一個,由發電機管理員兼任。

C、藥劑費

根據同類型發電機煙氣治理經驗,每日運行藥劑費為10-20元。 

D、運行總費用 

    每臺發電機全天總運行費用約為48.40-58.40元。                                                                           

2. 占地

  每套發電機煙氣治理裝置工程占地面積約20m2。