袋式除塵器工業除塵必備，袋式除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統對袋式除塵器起著決定性的作用，及時科學清灰是非常有必要的。 特別是濾料上有較多粉塵時，同時，清灰過程要注意對粉塵初層進行保留，如果清灰過度，就會降低捕集效率，加速濾袋的損壞。通常情況下，在對濾袋進行清灰時，要等到時間間隔達到設定值或者濾袋內外壓力達到設定上限時進行清灰。
一、布式除塵器科學清灰原理
    在袋式除塵器中，脈沖閥是一個主要的構成部分，當有高壓氣流進入到氣包時，會同時從節流孔進入到背壓室，氣包中壓力和背壓室壓力是相同的，此時控制閥的排氣口是關閉的。當信號從控制儀發出時，控制閥的排氣口會打開背壓式進行泄壓，此時膜片兩側產生的壓力差，會使膜片發生移動，并將噴吹管入口打開，壓縮空氣從氣包經過并從噴吹管的小孔噴入到濾袋中，濾袋在受到反向氣流的沖擊下，會立即膨脹，并對空氣進行壓縮，然后從噴吹管中高速噴射出來，誘導出5.1倍～6.9倍的二次氣流。在二次氣流的膨脹下和噴射氣流的沖擊振動下，濾袋會對積灰進行迅速清理。通過對脈沖控制儀的脈沖時間和脈沖周期進行控制，就可以將除塵器的阻力保持在規定范圍內牛。東莞環保介紹通常情況下，高壓脈沖可以對灰塵進行更好的清理，通過對脈沖時間和脈沖周期進行調整，可以讓濾袋保持在一個比較好的過濾狀態，而且因為過濾的風速非常高，可以對濾袋體積進行縮小。不過由于袋式除塵器的應用越來越普遍，很多生產廠家為了提升企業競爭力，為了降低濾袋表面應力，會對骨架的橫豎筋進行增加，很多客戶都要求對濾袋的使用壽命進行延長，所以高壓脈沖的清灰方法已經不符合使用的基本需求，目前低壓脈沖和中壓脈沖是使用比較多的兩種清灰方式，多數濾袋長度都在6 m以下，為了對濾袋提升壽命，需要增加豎筋和橫筋數量，此時就會增加除塵器和過濾風速的阻力，降低濾袋的有效面積，很容易對濾袋造成損害，這樣就和增加豎筋、橫筋的數量，增加濾袋的長度相矛盾。通常情況下，脈沖閥的類型對濾袋的長度有比較大的影響，可以根據脈沖閥的噴吹壓力確定濾袋的長度，相關專家根據壓力把脈沖袋式除塵器主要分成三種，并將對應的濾袋長度進行了規定，其中低壓脈沖(0.2 MPa)長度為6.0 m～8.0 m，中壓脈沖(0.40 MPa)長度為4.5 m～6.0 m，高壓脈沖(0.65 MPa)長度為3.0 m～4.6 m。
二、布袋除塵器的清灰方式
1、反吹風或反吸風類 
這種清灰方式不僅適用于園袋型，而且適用于扁袋型，他利用反吹氣流的動壓力，使浮灰層開裂后受重力影響而剝落，這種反吹進風量較少。
2、脈沖反吹風   
利用壓縮空氣脈沖反吹濾袋，及氣環高壓空氣反吹濾袋等，清灰方法及原理是一致的，均利用氣流噴吹濾袋的反面。
3、拉緊式玻纖扁袋除塵器的振打清灰   
按除塵器結構，煙氣自上部進口出進入塵端空間，含塵氣體按順流降塵進行自然沉降，經濾袋外表面進行過濾后進入袋內，煙塵被阻留在濾袋外表面，凈氣由濾袋內集中到凈端排出。
4、振動式聯合逆氣流類  
手工或機械振動和逆氣流聯合清灰的除塵器屬于這一類。