規(guī)模各異的工業(yè)企業(yè)廢水處理工藝的選擇主要原則首先應(yīng)采用能夠保證處理要求和處理效果的技術(shù)合理、成熟可靠的處理工藝。同時(shí)可結(jié)合處理廠所在城市的具體情況和工程性質(zhì)，積極穩(wěn)妥的采用污水處理新技術(shù)和新工藝，對(duì)在國(guó)內(nèi)首次選用的新工藝、新技術(shù)、必須經(jīng)過(guò)中試或生產(chǎn)性實(shí)驗(yàn)，提供可靠的設(shè)計(jì)參數(shù)后方可采用。東莞廢水工程專(zhuān)家提醒大家在選擇廢水處理工藝時(shí)首先要考慮下列條件：
1、工程造價(jià)低，省能耗，省運(yùn)行費(fèi)及占地少
2、運(yùn)行管理簡(jiǎn)單，控制環(huán)節(jié)少，易于操作。
3、因地制宜，結(jié)合處理廠所在地區(qū)特點(diǎn)，污水處理可分期、分級(jí)實(shí)施。

二、各種處理工藝技術(shù)都有著各自的適用條件和特點(diǎn)，大規(guī)模污水處理廠宜選用傳統(tǒng)活性污泥法及其改進(jìn)型。其原因：
1、去除有機(jī)物或N、P效率高；
2、厭氧、缺氧、好氧功能分區(qū)明確；
3、處理規(guī)模超過(guò)一定量后，基建費(fèi)可降低。
4、工藝流程中設(shè)有初沉池。
因此，傳統(tǒng)活性污泥法及改進(jìn)型出水水質(zhì)穩(wěn)定，處理全流能耗小，運(yùn)行費(fèi)用較低，并且規(guī)模越大，優(yōu)勢(shì)越明顯。

三、中小規(guī)模污水處理廠，特別當(dāng)規(guī)模≤10萬(wàn)m3/d時(shí)，宜選用氧化溝法及其改進(jìn)型和SBR法及其改進(jìn)型。其原因：
1、去除有機(jī)物及N、P效率高；抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)；不設(shè)初沉池或不設(shè)初沉池及二沉池，設(shè)施簡(jiǎn)單，省基建費(fèi)，方便管理；
2、基建費(fèi)低，且規(guī)模越小，優(yōu)勢(shì)越明顯；處理設(shè)備基本可實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化，設(shè)備費(fèi)大幅降低。
        據(jù)東莞廢水工程專(zhuān)家介紹由于中小城市水量、水質(zhì)負(fù)荷變化大，經(jīng)濟(jì)水平有限，技術(shù)力量相對(duì)薄弱，管理水平相對(duì)較低等特點(diǎn)，采用SBR和氧化溝及其改進(jìn)型是適宜的。在10～20萬(wàn)m3/d類(lèi)別范圍內(nèi)除常用處理工藝外，筆者推薦兩種目前還未廣泛應(yīng)用的處理工藝。其一為氧化溝型的微型曝氣生物法，該工藝將氧化溝表曝型改為底曝型，即氧化溝內(nèi)設(shè)置水下攪拌機(jī)和非滿布的微孔曝氣器，既保留了氧化溝沿水流方向間斷曝氣和循環(huán)流的特點(diǎn)，又克服了氧化溝因采用表面曝氣機(jī)而占地面積大、充氧效率低、水流斷面流速不均、池底易沉淀等不足，在有條件的地區(qū)可推廣使用。其二為水下曝氣器型生物法(OKI)，即將池底部的微孔曝氣器改為水下曝氣器，因該曝氣器兼有曝氣切割氣泡和混合攪拌的多種功能，既避免了微孔曝氣堵塞后充氧效率下降的缺點(diǎn)，又可適應(yīng)實(shí)際運(yùn)行中水質(zhì)的變化而改變各池運(yùn)行工況，形成厭、缺、好多種排列組合方式運(yùn)行，操作靈活，適應(yīng)性強(qiáng)。該工藝曝氣氣泡屬于小氣溝，與微氣泡相比，氧的利用率低，但其設(shè)置水深可達(dá)十二米，提高了氧的分壓，從而提高了氧的利用率。設(shè)計(jì)選用時(shí)，上述兩種工藝可根據(jù)不同地區(qū)情況，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比選后確定。
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