脈沖除塵器及其工作原理

分室脈沖噴吹布袋除塵器采用完全過濾的方法來去除煙氣中用其他方法難以去除的微小顆粒物,具有非常好的除塵效果.布袋除塵器內(nèi)部沒有運(yùn)動部件,可以從除塵器頂部檢查或更換過濾袋，脈沖袋式除塵器之設(shè)計特點保證了除塵器的多用途性與易操作性。

    可直接處理含塵濃度高達(dá)1000g/Nm3的含塵氣體/廢氣，經(jīng)處理后氣體的排放濃度低于50mg/Nm3之標(biāo)準(zhǔn),也可根據(jù)用戶的特殊要求，滿足更加嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)。針對各種不同的煙氣，可采用不同的過濾材料來加以處理，使之達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的排放要求，適應(yīng)性更強(qiáng)。采用先進(jìn)的脈沖閥，性能穩(wěn)定。脈沖閥使用壽命100余萬次。采用先進(jìn)的PLC可編程控制器，定時或定阻自動噴吹清灰，實行自動化運(yùn)行，耗氣量小，徹底清灰，性能穩(wěn)定。

    脈沖袋式除塵器由上部箱體、袋室、排灰裝置及脈沖噴吹清灰控制系統(tǒng)等組成。除塵器內(nèi)部被花板劃分為兩部分。上面的部分稱之為凈氣室或上部箱體。下面部分稱之為濾室或袋室。凈氣室裝有噴吹管、壓縮空氣儲氣筒、脈沖閥、壓縮空氣管路、出口煙道、檢修門等。根據(jù)規(guī)格不同，凈氣室內(nèi)分若干個室，互相之間用鋼板隔開，互不通氣。每個氣室均設(shè)一個提升閥和若干個排濾袋。濾室：濾室包括花板、濾袋組件、灰斗、煙氣進(jìn)口煙道等。濾袋材料是柔性的透氣性介質(zhì)，一般為針刺或覆膜濾料。濾袋由金屬籠骨支撐，以保證在過濾時不至于被吸癟。濾袋和籠骨作為一個整體，懸掛在花板上。濾室下方裝有灰斗。灰斗中的導(dǎo)流板用來吸收進(jìn)口煙氣高速運(yùn)動粒子的動能并分配進(jìn)口氣流，保護(hù)濾袋免遭磨損，并使各個濾袋的負(fù)荷均勻。

脈沖噴沖清灰控制系統(tǒng)：包括脈沖噴沖閥、提升閥組件及壓縮空氣管路。其工作原理：含塵氣體在引風(fēng)機(jī)吸引力的作用下進(jìn)入灰斗，經(jīng)風(fēng)道被均勻分配到各濾袋里。粉塵被攔截在濾袋之外表面，氣體則穿過濾袋，經(jīng)過凈氣室后外排。捕集在濾袋外表面上的粉塵會導(dǎo)致濾袋透氣性的減弱，使除塵器的阻力不斷增加，等到阻力達(dá)到設(shè)定植（差壓控制）或是過濾的時間達(dá)到設(shè)定值（時間控制），通常處于關(guān)閉狀態(tài)的脈沖閥在脈沖噴吹控制儀PLC脈沖噴吹控制下打開極短暫的一段時間，高壓氣體瞬間從氣筒進(jìn)入噴吹管，并高速從噴吹孔噴出。噴射使濾袋內(nèi)側(cè)的壓力迅速升高，濾袋由原先內(nèi)凹的形狀變成外凸的形狀，并在變形量達(dá)到最大值時產(chǎn)生一個很大的反向加速度，吸附在濾袋上的粉塵主要在這反向加速度作用下，脫離濾袋表面，落入灰斗，除塵器的阻力隨之下降。